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包头非标机械加工中，对抗压强度和延展性的要求相对较高，其工作特性与其使用寿命的表面特性密切相关。表面特性的变化不仅可以由原材料来保障，而且也是一种非常不经济的做法。然而，在具体的加工过程中，其特性需要标准化。此时，需要使用金属表面处理技术，通常可以用一半的努力得到两倍的结果。近年来，该技术也取得了快速发展的趋势。在模具外壳的金属表面处理行业中，模具抛光技术是产品工件加工方法中很关键的阶段和关键的加工技术。精细零件的表面处理在整个加工过程中非常关键，那么零件的表面处理是什么呢？
值得一提的是，精密零件模壳表面的抛光不仅受到加工工艺和抛光机械的损坏，而且数控加工零件还会再次受到零件原料镜面玻璃夹层玻璃度的损坏，这在目前的加工中还没有引起足够的重视，这也说明抛光本身受到原料的损坏。虽然改变精密零件表面特性的加工技术不断创新升级，但硬基膜堆积、高频淬火和渗氮技术是非标零件加工中广泛使用的关键技术。
由于高频淬火技术可以获得水平高的表面特性，高频淬火技术的加工工艺与精密零件中钢的热处理工艺具有很高的协调性和一致性，高频淬火温度极低，所以高频淬火技术方案是一个剧烈的制冷过程，所以精密零件的变形会很小。因此，高频淬火技术也是非标准件加工中用于加强表面特性选择的初始技术之一，也是目前应用广泛的技术。
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