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在数控加工件的具体加工中，对抗压强度和延展性的要求较高，其工作特性与其使用期限的表层特性有挺大的关联。表层特性的更改不可以只靠原材料来保障，也是不经济的作法。可是在具体加工时，其特性须规范化，这时就需要应用金属表面处理技术性，通常能够事倍功半。近些年，这一技术性也获得了迅速发展趋势，在模具型外壳金属表面处理行业中，模具抛光技术性是关键的一个阶段，也是产品工件加工方式中的关键加工工艺。精细化零件的表面处理在加工全过程中很关键，那么零件的表面处理是什么
值得一提的是，包头冶金设备精密件模壳表层的打磨抛光不但遭受加工工艺和抛光机械设备的危害，数控加工件也会再次遭受零件原材料镜面玻璃夹层玻璃度的危害，在现阶段的加工加工中没有造成充足的重视，这也表明打磨抛光自身就遭受原材料的危害。尽管更改精密零件表层特性的加工工艺不断创新升级，可是非标准零件加工中普遍应用的关键技术是硬质基膜堆积、高频率淬火和渗氮技术性。
由于高频淬火技术性能得到高水平的表面特性，数控加工件而高频淬火技术性的加工工艺与精密零件中钢材的热处理工艺具备高的协调性和一致性，并且高频淬火的温度低，那么高频淬火技术方案之后是一个较为剧烈的制冷工艺流程，因此精密零件的形变会很小。
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