什么是粉末冶金？和冶金有什么不同？

包头冶金设备粉状冶金是将金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)用作原料，经成形和烧结，生产金属材料、复合材料和各类产品的工艺技术。

        包头非标机械加工产品的主要差异：1产品的成分、结构不同冶金；产品的结构变化。例子以两种金属开始是合金。粉末冶金；成品成分未发生变化，只是粉末结合在一起。二是产品性能差异大，只能生产一般产品。粉末冶金；特种性能产品实例；高熔点金属，多孔材料，摩擦材料，磁或电性能材料。当今粉末冶金产品主要以铁基，铜基为主。主要的金属粉末为铁和钢，锡，镍，铜，铝和钛，以及钨，钼和钽等耐火材料。

        粉体冶金工艺主要包括：1)生产粉体：采用固体还原、化学、雾化、电解等工艺制备粉体；2)压制成型：粉体在一定压力下，在磨具中，压制成所需的形状；3)烧结：粉体是在有保护气氛的烧结炉中进行的，粉体颗粒是通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列物理化学过程，冲刷有一定气孔的冶金制品；4)后处理：烧结制件，经打磨、抛光、挤压、淬火等一系列加工，制成成品。与其它冶金方法相比，粉末冶金适合于难熔金属和小尺寸的精密结构件。

       与其它加工方法相比：1)从性能上看，它具有材料致密度好，均匀等优点；节材、成型效率高，节约能源和环保，适合难熔金属的冶炼；例如，汽车连杆的粉末冶金性能优于热锻。其缺点是机械性能较弱，强韧性较差，压膜成本较高，大尺寸粉末的流动性不足，不能进行制备。从经济性来看，粉末冶金原料利用率较高，能耗较低，经济效益较好。从总体上看，粉末冶金适合制备、特殊形貌、难熔金属、大批量、重量小于10公斤的复杂结构件。

      国内粉末冶金行业市场规模在2013-2018Q3期间呈上升趋势，除2015年受汽车销售增速下滑的影响，行业增长速度有所放缓外，其余年份均保持了稳定的增长速度，2016年为71.07亿元，同比增长10.61%;2018年1-9月为53.00亿元。在“关键基础材料、核心基础零部件、基础工艺、产业技术基础”的国家强基工程中，粉末冶金技术已确立了其重要地位，是我国制造业升级大潮中的受益者之一，也是我国未来全球产业竞争格局中的重要一环。

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