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在机械加工过程中，经常会遇到一些不能用标准刀具(钻头铣刀)加工的情况，因此，包头非标机械加工在机械切削过程中，如非标准刀具的制作就显得尤为重要。由于金属切削中使用的非标铣刀多见于铣加工，下面只就铣刀非标铣刀的定制做一个简单介绍。
因为标准化铣刀的加工针对的是面广的普通金属或非金属零件的切削加工，当遇到工件经过热处理而硬度增加，或工件为不锈钢等难加工材料，以及某些工件的表面几何形状非常复杂，或被加工表面粗糙度要求较高等情况，或尺寸形状无法用标准化铣刀解决，标准刀具就不能满足加工的需要。因此在加工时，需要对铣刀的材料、刃口尺寸、几何形状、几何角度等，进行有针对性的设计。
若为尺寸问题，可选用尺寸与所需尺寸相近的标准铣刀或钻头，通过严格的工艺进行改磨即可解决，但要注意两点：
一、尺寸差异不能过大，一般不要超过2mm，因为尺寸差异过大的话，铣刀钻孔形状会发生变化，直接影响到容屑空间和几何角度。
二、如果是带刃孔的立铣刀，可在普通机床上改磨，成本较低；如果不带刃孔的键槽铣刀不能在普通机床上改磨，需在五轴联动机床上改磨，成本较高。
若存在表面粗糙度问题，则可通过改变刀刃的几何角度来实现，如增大前后角等，可显著提高工件表面粗糙度。但是如果使用方的机床刚度不够，可能刀口倒钝反而会增加表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需要经过加工现场分析才能得出结论。
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