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包头冶金设备厂家生产的钢包回转台的设计是钢包加盖机械设计的关键部分，主要针对加盖确保程中的提升和翻转功能。为了实现这些功能，一些电气设备通常用于建筑。常用的辅助设备包括电机、离合器、液压系统、气动系统等。
钢包回转台是实现钢包自动加工的平台，可以在钢包翻转确保程中完成加盖和揭盖操作，并可以确保钢包和钢包盖在这些操作确保程中处于安全位置。钢包压盖装置包括压盖机和揭盖机，型号有插齿机、移动式插齿机、液压下放/伸缩、旋转式、悬挂移动式等。
根据炼钢厂的炼钢工艺布置，采用不同的设备组合。还有一系列辅助设备，如盖存放台、吊具、工装、铰链座等。
钢包加盖的总体工艺设计包括以下步骤:
(1)准备工作
在确保钢包与炉之间的准备服务后，将钢包放回包车内，钢盖始终盖在钢包上，这样可以省去下一炉钢包的预热工作，确保钢包的温度。但是如果下一炉的时间相隔几个小时，就要考虑钢包的预热准备。钢包进入炼钢炉前，需要除去钢包内的铸造残渣，清洗水口滑板，完成填砂确保程。炼钢炉出钢时，钢包经确保出钢线，用自动加盖装置完成加盖，加盖放在储存平台上，钢包进入炼钢炉接收钢水。
(2)敲击后盖好
出钢后，钢包压盖机自动完成钢包的压盖操作，此确保程无需人工操作。
(3)精炼、揭盖
钢包运行后进入LF精炼炉，此时钢包盖自动取下，钢水在精炼炉中完成精炼确保程。此确保程完成后，钢包回转台将钢包盖带回，进行自动加盖操作。加盖后，钢包与加盖一起吊至连铸台上。在这个确保程中，要确保钢水精炼达标，钢水各项指标达标，钢水温度符合要求。其次，对钢包进行钙或微合金化处理，以进一步提高钢水的洁净度。
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